新聞中心

     一、耐應力開裂性    

     成型制品中殘留有應力，或者制品長時間在持續應力下工作，會造成應力開裂現象。有機溶劑和表面活性劑會顯著促進應力開裂。因此應力開裂試驗均在表面活性劑存在下進行。常用的助劑為烷基芳基聚乙二醇。試驗表明PP材料在表面活性劑浸泡時的耐應力開裂性能和在空氣中一樣，有良好的抵抗能力，而且PP材料的熔體流動速率越?。ǚ肿恿吭酱螅?，耐應力開裂性越強。

     二、氣密性（氣體阻隔性）    

     PP材料對氧氣、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透過性，比起尼龍（PA）和聚酯（PET）都有明顯差距，對于高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等就差得更多了。但與其它非塑料材料相比其氣密性還是相當好的。通過添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料，可以大大提高其氣密性。

     三、老化性能    

     PP材料分子中存在叔碳原子，在光和熱的作用下極易斷裂降解。未加穩定劑的PP材料在150℃下被加熱半小時以上，或在陽光充足的地方曝曬12天就會明顯變脆。未加穩定劑的PP材料粉料在室內避光放置4個月也會嚴重降解，散發出明顯的酸味。在PP材料粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧劑可以有效地防止PP材料在加工和使用過程中的降解老化

     四、電性能    

     PP材料屬于非極性聚合物，具有良好的電絕緣性，且PP材料吸水性極低，電絕緣性不會受到濕度的影響。PP材料的介電常數、介質損耗因數都很小，不受頻率及溫度的影響。PP材料的介電強度很高，且隨溫度上升而增大。這些都是在濕、熱環境下對電氣絕緣材料有利的。另一方面PP材料的表面電阻很高，在一些場合使用必須先進行抗靜電處理。

     五、加工性能良好    

     PP材料屬于結晶型聚合物，不到一定溫度其顆粒不會熔融，不像PE或PVC那樣在加熱過程中隨著溫度提高而軟化。一旦達到某一溫度，PP材料顆粒迅速融化，在幾度范圍內就可全部轉化為熔融狀態。PP材料的熔體粘度比較低，因此成型加工流動性良好，特別是當熔體流動速率較高時熔體粘度更小，適合于大型薄壁制品注塑成型，例如洗衣機內桶。PP材料在離開口模后，如果是在空氣中緩慢冷卻，就會生成較大的晶粒，制品透明度低。果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜），PP材料的分子運動被急速冷凍，不能生成晶體，此時的薄膜就是完全透明的。PP材料的成型收縮率是比較大的，達到2%以上，遠遠大于ABS塑料（0.5%）。PP材料的成型收縮率可以隨著添加其它的材料的種類及多少有所變化，這在制作具有配合尺寸的注塑制品時需認真加以考慮。

 

*眾君意可根據客戶需求的技術標準及時開發出適合客戶應用要求的產品，如有需要請電話直接聯系我們。