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     其實關于尼龍（PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012）改性在注塑方面的一些問題，有時候還是挺讓人頭疼的，這種材料本身具有很好的特性，如強度，如果使用得當，它的視覺效果也不錯。然而，使用材料本身有時需要一種強有力的方法來防止變形和缺陷的產生。     水份
     水份是尼龍生產的另一個關鍵。干燥不良會導致氣體和其他潛在的廢料產生缺陷。要注意的是，在所有材料中，尼龍是最具吸濕性的，并且能迅速吸收水分。
     當啟動注塑機時，最好是從烘干機上放出至少25磅的物料，并確保引入裝載機的物料足夠干燥。此外，確保裝載機線上和裝載機貯器中已清除任何時間超過5分鐘的材料。充分清洗炮桶，讓炮桶有時間預加熱。了解清洗坑應該有什么外觀，以確定該材料已準備好注塑。
     此外，必須注意的是，尼龍不僅受干燥/潮濕條件不良的影響。過度干燥也會導致多種缺陷。注意長期干燥的發生，并適當調整干燥機以防止過度干燥。過度烘烤的材料往往會呈現出黃色的外觀。如果出現拉伸或外觀不佳等缺陷，作為可疑因素，應檢查干燥時間和烘干機熱量。
     收縮
     尼龍是一種更容易收縮的材料。這可能會影響產品尺寸。此外，許多尼龍是半結晶的。增加或減少收縮會導致強度降低，顏色變差和翹曲。收縮需要通過炮桶和模具溫度來控制。重要的是要記住，任何增加的熱量都會增加成型周期。在某些情況下，這一增長是必要的，以改善零件的性質。同樣重要的是，一般而言雖然部分收縮是在一個小時內達到的，但在某些情況下，尼龍可能需要24小時才能完成收縮。
     尼龍可能是一種非常喜怒無常的材料，導致挫折，高廢品和低效率。通過適當的處理，護理和方法，尼龍能夠成為一致性的材料，而且不需要太多的維護。通過模具設計、適當的材料處理程序和集中成型加工設置，采取強有力的方法是確保尼龍成型成功的最佳途徑，也是確保公司成功和盈利的最佳途徑。     氣體
     尼龍成型最常見的問題之一是氣體。氣體會導致缺陷有如短射/未填滿，外觀不良和沒有完全填充筋位/細節區。
     產生氣體的原因有幾個：首先，炮桶內溫度越高，產生的氣體就越多。在試圖糾正氣體狀況時，有一些事情要考慮。首先是最初成型條件的建立。始終從材料供應商提供的熔體加工窗口的低端開始，目標應該始終是保持盡可能低的溫度。較低的溫度會減少氣體的生成，但也應該注意到，溫度過低會降低流場的性能，導致剪切、燒傷或充填不足。花點時間找出合適的溫度，這樣可以減少氣體的排放。
     此外，驗證氣體有足夠的機會通過排氣口逃逸。排氣不良會導致嚴重的令人頭痛的問題。為了保證過程是可控的，充填末端排氣是必須的。當使用排氣銷時，需要對模具使用歷史進行分析，以便開發一種強有力的預防性維護方法。同樣重要的是要監測氣體排放口，以確定適當的模具清洗計劃。一般的規則是，注塑尼龍的模具應該每班清洗一次，但有些可能需要更頻繁的維修。
     當出現氣體問題時，炮桶的吞吐量是另一個需要考慮的變量。尼龍在炮桶中停留的時間越長，就越容易產生氣體。在某些情況下，加工過程可能在炮桶的剪切段需要較低的溫度。然而，這可能會成為一種棘手的局面。如果炮桶剪切段溫度太低，你可以預期在炮桶的計量部分剪切會增加。這可能會引起銀紋。在降低炮桶溫度時要小心，同時保持適當的剪切以提供適當的熔融和混合。