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PA6改性原料的成型壓力與熔點問題

發布時間:2023-11-21 14:14:27 點擊數:0
     PA6的熔點是220℃,當成型溫度較低時,PA6基體流動性差,導致對增強體碳纖維的浸潤性差,容易發生分層,導致性能降低;當溫度過高時,PA6基體則容易發生老化現象,性能也有所損失。
     一般說來,240℃是一個重要的基點,隨著成型溫度的增加,拉伸強度先增加后下降。因為溫度增加,PA6基體的黏度下降,基體對碳纖維的浸漬效果得到改善,載荷傳遞效果隨之好轉,拉伸強度也隨之增加。當成型溫度增加到270℃后,基體黏度還會進一步增大,但基體會因溫度過高發生老化導致基體性能受損,引發連續碳纖維增強PA6單向板的拉伸性能出現下降趨勢。
     成型壓力對連續碳纖維增強PA6單向層壓板的拉伸強度有明顯的影響,3.5MPa的壓力是一個峰值,在此峰值之前,拉伸強度與壓力成正比,壓力越大,拉伸強度越大,直到在3.5MPa時達到最大值,此時的拉伸強度為(1.40±0.032)GPa。當壓力超過3.5MPa后,拉伸強度與壓力成反比,壓力越大,拉伸強d'd度反而越小。
     這是因為壓力過低,PA6樹脂基體就無法滲透到碳纖維絲束內;當壓力過大時,容易造成PA6基體流動過快,無法和碳纖維形成足夠黏附,對增強體的強度產生負面影響,從而影響到整體性能。連續碳纖維增強PA6單向層壓板中基體含量保持在25%-30%之間時,單向板的性能表現比較理想。

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