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PA66 21ZLV 擠出 韌性 耐磨性 耐化學性 耐熱性
發布時間：2023-11-21 16:02:40 點擊數：0
PA66 21ZLV 擠出 韌性 耐磨性 耐化學性 耐熱性： 
PA66它是一種半晶體-晶體材料,具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優良的尺寸穩定性及優異的機械強度。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護的要求。這些特殊改性材料經特殊配制，適用于從100到1012歐姆／平方(ohms/sq)的表面電阻范圍，可用于注塑及擠出等成型。有很多超越金屬和涂裝的優點:零件重量較輕，較易處理，運輸成本較低。它們的裝配簡便，制造成本較低，并且較不會受到撞凹，割損和刮傷。為了標識或美觀目的，一些材料可被預先染色，避免費時且昂貴的兩次著色加工。
PA中的酰胺基排列規整，在適當的條件下可以結晶。結晶度可達40％－60％。具有自熄性，燃燒時燒焦有羊毛或指甲味。 PA在室溫下拉伸強度（70-210MPa）和沖擊強度都較高。PA的耐疲勞性較好，玻璃纖維增強后還可以提高50％左右。PA的抗蠕變性能不好，不適于制造精密的受力制品，但玻璃纖維增強后可以改善。PA具有優良的耐磨性和自潤滑性，無油摩擦系數為0.1-0.3，約為合金的1/3，為酚醛樹脂的1/4，是一種常用的耐磨性塑料品種。加入二硫化鉬、石墨、F4及PE等還可進一步改進其摩擦性和耐磨性。在所有PA品種當中以PA1010耐磨性最佳。PA的熱變形溫度不太高；有明顯熔點 。PA的熱性能受亞甲基的奇偶效應影響，當亞甲基的數目為偶數時比奇數的熔點高。因為亞甲基為偶數時的氫鍵密度大。PA的耐寒性較好,PA的線膨脹系數較大,PA的熱導率為中等水平。
由于PA66在成型速度、耐油性、高模量、耐熱性、等方面優于PA6的事實而被廣泛應用于各行各業，隨著市場的需求量增加，在北歐尤為顯著，隨著發展中國家的工業化規模的壯大，我國早就著手尼龍的生產及改性。與普通塑料相比，PA66的抗沖擊性良好，防磨優良，能有效的減震減噪，之外，PA66對潤滑油及汽油以及烴類溶劑適應性強。就目前數據來看，90％的尼龍應用于工業機械領域。其中，汽車交通業的用量約占總量的37％，其用途包括軸承、軸瓦、水葉輪、儲油器槽、車輪羲、散熱器材、油水箱、接線柱、進氣管道、把持手柄、汽缸蓋、耐磨齒輪、外擋板等。而在電子電器尼龍消糕量占總量的22％，此外PA66在醫療器材方面、玩具文具及辦公用品也多有涉及。
技術指標：
PA中的酰胺基排列規整，在適當的條件下可以結晶。結晶度可達40％－60％。具有自熄性，燃燒時燒焦有羊毛或指甲味。 PA在室溫下拉伸強度（70-210MPa）和沖擊強度都較高。PA的耐疲勞性較好，玻璃纖維增強后還可以提高50％左右。PA的抗蠕變性能不好，不適于制造精密的受力制品，但玻璃纖維增強后可以改善。PA具有優良的耐磨性和自潤滑性，無油摩擦系數為0.1-0.3，約為合金的1/3，為酚醛樹脂的1/4，是一種常用的耐磨性塑料品種。加入二硫化鉬、石墨、F4及PE等還可進一步改進其摩擦性和耐磨性。在所有PA品種當中以PA1010耐磨性最佳。PA的熱變形溫度不太高；有明顯熔點 。PA的熱性能受亞甲基的奇偶效應影響，當亞甲基的數目為偶數時比奇數的熔點高。因為亞甲基為偶數時的氫鍵密度大。PA的耐寒性較好,PA的線膨脹系數較大,PA的熱導率為中等水平。
由于PA66在成型速度、耐油性、高模量、耐熱性、等方面優于PA6的事實而被廣泛應用于各行各業，隨著市場的需求量增加，在北歐尤為顯著，隨著發展中國家的工業化規模的壯大，我國早就著手尼龍的生產及改性。與普通塑料相比，PA66的抗沖擊性良好，防磨優良，能有效的減震減噪，之外，PA66對潤滑油及汽油以及烴類溶劑適應性強。就目前數據來看，90％的尼龍應用于工業機械領域。其中，汽車交通業的用量約占總量的37％，其用途包括軸承、軸瓦、水葉輪、儲油器槽、車輪羲、散熱器材、油水箱、接線柱、進氣管道、把持手柄、汽缸蓋、耐磨齒輪、外擋板等。而在電子電器尼龍消糕量占總量的22％，此外PA66在醫療器材方面、玩具文具及辦公用品也多有涉及。
技術指標：
| 產品應用 | 改性基料 | |||
| 性能 | 測試條件 | 單位 | 標準 | 數值 |
| 密度 | g/cm³ | ISO 1183 | 1.14 | |
| 拉伸模量 | (23°C) | (MPa) | ISO 1133 | 3200 |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | 23°C | (kJ/m²) | ISO 180/1A | 54 |
| 抗張強度 | 23°C | MPa | ASTM D638 | 60 |
| 熱變形溫度A法 | 未退火 | °C | (1.80MPa) | 192 |
| 可燃性(UL94) | class | IEC 60695-11-10 | HB | |